Hull Lamination

For Easter, we didn't have time to play with the easter bunny, Marc, Fred and I we fiberglassed the whole hull . It sure was a long day, but she sure looks good ! Marc & Fred joined me around 10:00 that morning, waiting for them I finish to prep the hull (did you ever vaccum clean a boat hull ?) After a coffee we were ready to roll. First we cutted the glass and the peel tape. Then we dry fitted everything on the hull.
Then we followed a very organized pattern on the job : one was mixing up the resin and the other were rolling the glass and the resin on the hull, by 5:30 we were done ! The laminate looks really nice, I'm very happy. Nothing better than a cool beer to celebrate that.
Lucky you, I did attach a view of the transom, that made my azalea blooming !



Pour Paques, nous n'avons pas eu le temps de courrir apres les oeufs en chocolat, Marc, Fred et moi avons stratifie l'ensemble de la coque. Cela a ete une grosse journee, mais le resultat est top ! Marc et Fred, sont arrive vers 10 hrs, en les attendants j'ai fini de prepare la coque (avez vous deja passe l'aspirateur sur une coque de bateau ?). Apres le caffe nous etions pres. d'abord nous avons debite les morceaux de tissus et de film de delaminage, en verifians que tout cela se pose bien en place sur la coque.
Puis nous nous sommes repartis les taches, l'un pompait et melangait la resine pendant que les deux autres mouillaient et impregnaient la coque et la fibre. a 5h30 nous avions finie ! la stratification a l'air bien propre, je suis tres content. Nous n'avons rien trouve de mieux qu'une biere bien fraiche pour feter cela.
Je vous fais suivre une photo du tableau arriere, vous voyez cela fait fleurir mes azalée .


Read more et La suite en Francais !

In the mind time

I did slow down a little on my physical work on the boat building, but I did make other people work for me ! I did work with vector works marine (www.vectorworksmarine.com) to make some toolings for my rudder, daggerboard and keel fine.

We had some technical challenges between the designer file, some modification made on my side and Vector Marine, but everything worked well at the end. Big thank you to Ben for his help getting the file straight !
Now I just have to get the shape shipped from Florida to me casa, and the make parts out of those mold !


J'ai un peu ralenti sur ma participation physique dans la construction du bateau, par contre je me suis mis a faire travers les autres pour moi !
En effet j'ai sous traite a Vector works marine (www.vectorworksmarine.com) la fabrication de moule pour mes safrans, derive et voile de quille.
Apres quelques challenges techniques entre les fichiers de l'architecte, quelques modifications de mon crues et le logiciel de Vector Works, nous avons reussi a se parler.
un grand grand merci a Ben pour avoir reussi a faire parler les fichiers !
Maintenant, il n'y a plus qu'a envoyer les moules depuis la Floride, et a fabrique des pieces !
Read more et La suite en Francais !

Glassing the Hard Shines

After 2-3 weeks of lower activity on the boat building, I'm back in business. I'm now attacking the main fiberglass job on the hull. For that one my good Friend Marc came to help.
That step is about glassing the shine with a 12 Oz bi axial glass tape.
The glass is covered with a peel tape for a clean finish.



You can see a pictures at the bow and at the transom. It took us 6 hours to sand before glassing and to apply the tape on all 9 shines.
The last pictures is the same after removing the peel tape and 8 hours of sanding, sure epoxy is tough to send. my shoulders were stiff for 2 or 3 days. The fairing is sure gonna be fun !

Apres 2-3 semaines de calme sur la construction du bateau, me revoila a l'attaque. Je demarre maintenant le majeur travail de stratification: la coque. Je ne m'y attaque pas tout seul, mon bon pote Marco est venu me donner un coup de main.
Il s'agit maintenant de stratifier des bandes de fibres de verre de 400 gr, recouvers d'un tissus de delaminage pour faire un beau fini.

Vous pouvez voir une photo de l'etrave et du tableau arriere une fois finie. Cela nous apris 6 heures depuis le poncage de l'enduit jusqu'a la pose des tissus sur les 9 bouchains.
La derniere photo montre le resultat apres enlevement des tissus de dela et 8 heures de poncage. L'epoxy est clairement dure a poncer, mes epaules ont ete un peu grippe pendant 2-3 jours apres cela.
J'attends l'etape d'enduit / poncage avec impatience !

Read more et La suite en Francais !